Wprowadzenie...

Ciągle rosnące zapotrzebowanie na nowe materiały polimerowe o różnych właściwościach gwarantujących coraz różniejsze ich zastosowanie doprowadziło do wdrożenia i uruchomienia produkcji szerokiej gamy tworzyw konstrukcyjnych. Struktura stosowanych i przetwarzanych w chwili obecnej tworzyw sztucznych znacznie odbiega od tej, którą przewidywano ponad 20 lat temu, a za główną przyczynę takiego stanu rzeczy należy uznać opracowanie doskonalszych metod polimeryzacji oraz nowych technologii mieszania, kompatybilizacji i wzmacniania (zbrojenie włóknami i/lub nanocząstkami) już istniejących polimerów.

Blendy, stopy oraz kompozyty polimerowe stanowią doskonałą alternatywę w zastosowaniach wielu zaawansowanych, ze względu na metody otrzymywania i właściwości, tworzyw technicznych otrzymywanych bezpośrednio w wyniku polimeryzacji. Jednak przede wszystkim dają one możliwość stosowania ich jako tańszych surowców dla tych samych aplikacji, a często także są jedynym właściwym rozwiązaniem w doborze właściwego surowca. Dlatego też w chwili obecnej, dzięki wspomnianym możliwościom i metody inżynierii materiałowej stanowią doskonałe narzędzia w projektowaniu właściwości użytkowych wyrobów oraz wynikających stąd wymagań stawianym stosowanym tworzywom.

Dlaczego?

Obecnie sektor przetwórstwa tworzyw sztucznych jest nadal niezwykle dynamicznie rozwijającym się obszarem naszej gospodarki. Możliwości oferowane przez tworzywa sztuczne, głównie w zakresie stosowania ich jako alternatywnych materiałów (głównie w odniesieniu do ceramiki, szkła, metalu oraz drewna) powodują ciągły wzrost oczekiwań i wymagań rynku, głównie w aspektach jakościowych, ekonomicznych oraz estetycznych.

Tym samym niesie to ze sobą konieczność posiadania interdyscyplinarnej wiedzy przez konstruktorów wyrobów, dotyczących właściwości tworzyw sztucznych, ich zastosowania i użytkowania, a mających bezpośredni wpływ zarówno na parametry ich przetwórstwa (warunków kształtowania wyrobu) jak i cechy użytkowe. Pamiętając, że obszary stosowania tworzyw wiążą się praktycznie z każdą dziedziną ludzkiego życia i zdrowia właściwy dobór materiału staje się kluczową kwestią.

Doceniając istotę tego zagadnienia oraz posiadając wieloletnie doświadczenie zdobyte w pracy zawodowej w branży tworzyw sztucznych, poparte fachową wiedzą w zakresie przetwórstwa TS, modyfikacji materiałów polimerowych, właściwego doboru tworzyw do określonych aplikacji oraz metod badań oraz oceny właściwości tworzyw sztucznych, zdecydowaliśmy o realizacji projektu Stworzenie, wdrożenie i promocja platformy zintegrowanych e-usług dla branży tworzyw sztucznych WWW.GENPLAST.PL  

Zapraszamy...

Za główne cele stawiane e-usłudze udostępnionej za pośrednictwem serwisu WWW.GENPLAST.PL należy uznać możliwości prawidłowego doboru materiału (tworzywa sztucznego) do pożądanej aplikacji oraz optymalizację tego procesu szczególnie pod kątem funkcjonalności, warunków użytkowania jak i w aspekcie ekonomicznym. Dzięki dostępnym narzędziom użytkownicy mogą wykorzystać i jednocześnie rozbudowywać zgromadzone zasoby wiedzy dotyczące właściwości materiałów (tworzyw sztucznych), interpretacji kart charakterystyk, parametrów użytkowych i przetwórczych, możliwości zastosowania, a także orientacyjnej weryfikacji parametrów ekonomicznych.

Oferowane usługi są dedykowane w pierwszej kolejności przedstawicielom kadry technicznej i inżynierskiej pracujących w biurach konstrukcyjnych, biurach inżynierskich, zakładach produkcyjnych (działach produkcji, technologii, kontroli jakości, laboratoriach). Zapraszamy…

Jak Zacząć...?

Jeśli jesteście Państwo zainteresowaniu wypróbowaniem funkcjonalności oraz pełnych możliwości naszego serwisu zapraszamy do stworzenia własnego profilu użytkownika, a następnie uruchomienie całkowicie bezpłatnej 30-dniowej licencji użytkownika.

Po upływie tego okresu możliwym będzie - wolna od jakichkolwiek zobowiązań - rezygnacja z oferowanych usług, lub też nabycie praw do użytkowania oferowanych rozwiązań w opcji Pakietu Small lub Pakietu Big.

Aby zapoznać się z zawartością oferowanych pakietów kliknij tutaj...