Firma Nexa3D rozszerzyła współpracę z firmą Henkel, aby dostarczyć na rynek trzy nowe, zaawansowane materiały fotopolimerowe do druku 3D za pośrednictwem rozwijających się na całym świecie kanałów sprzedaży Nexa3D.
xPP405-BLACK to twardy, półsztywny materiał, zapewniający dobrą odporność na uderzenia, który jest podobny do polipropylenu bez wypełnienia. xPP405 ma moduł sprężystości podobny do polipropylenu, imponujące 130% wydłużenie przy rozciąganiu przy zerwaniu oraz doskonałą odporność na warunki atmosferyczne UV, jak określono w testach ASTM G154. xPP405-BLACK zapewnia atrakcyjną kolorystykę pod kątem wykończenia przemysłowego i jest idealny do szerokiej gamy projektów, inżynierii i produkcji części do zastosowań końcowych w rurociągach, zastosowań konsumenckich i przemysłowych, w tym dużych obudów oraz matryc do formowania blach.
Z kolei xPP405-CLEAR łączy w sobie przejrzystość, wytrzymałość i udarność z dobrą temperaturą ugięcia od 50°C do 60°C. xPP405 charakteryzuje się modułem podobnym do polipropylenu, analogicznie imponującym 130% wydłużeniem przy rozciąganiu przy zerwaniu oraz wyjątkową odpornością na działanie warunków atmosferycznych UV, zgodnie z testami ASTM G154. xPP405-CLEAR może być wykończony w celu uzyskania doskonałej przejrzystości i jest idealny do szerokiego zakresu projektowania, inżynierii i produkcji części do użytku końcowego, w tym opakowań, butelek, orurowania i elementów przezroczystych, takich jak przezroczyste materiały do zastosowańzwiązanych z prowadzeniem światła i mikroprzepływami, a także zastosowania oświetleniowe.
xPEEK147-BLACK to wytrzymały materiał o dobrym wykończeniu powierzchni i dużej stabilności wymiarowej oraz wysokiej temperaturze ugięcia pod wpływem temperatury. Jest to idealny materiał na oprzyrządowanie produkcyjne, aplikacje do formowania oraz różnorodne funkcjonalne części do zastosowań końcowych, w tym zastosowania motoryzacyjne pod maską. xPEEK147 wykazuje wyższą odporność na temperaturę do 230°C przy bardzo wysokiej sztywności, wykazano, że jest stabilny termicznie przez długie okresy z dobrą odpornością na rozpuszczalniki i stabilnością wymiarową.
Łączenie możliwości w przyspieszoną produkcję przyrostową
Dalsza współpraca Nexa3D z firmą Henkel wykorzystuje ich połączone możliwości, aby przyspieszyć produkcję addytywną w kierunku masowej produkcji funkcjonalnych części w wielu branżach, wykorzystując 20-krotną przewagę produktywności ultraszybkiej drukarki 3D NXE 400. „Cieszymy się, że możemy dalej rozwijać nasze partnerstwo z Nexa3D, ponieważ portfolio materiałów foto-tworzywowych i fotoelastycznych Loctite jest dobrze dopasowane do wyższej przepustowości drukarki 3D NXE400” - powiedział Ken Kisner, szef działu innowacji druku 3D w firmie Henkel.
„Zespół Nexa3D kontynuował dostarczanie solidnych rozwiązań do druku 3D i razem z niecierpliwością czekamy na dalsze dostarczanie rozszerzonego portfolio narzędzi produkcyjnych oraz materiałów, których potrzebuje branża, aby w pełni wykorzystać potencjał produkcji addytywnej.
Żaden inny proces produkcyjny nie oferuje tylu możliwości w zakresie większej elastyczności projektowania, odporności łańcucha dostaw i ultraszybkiego wdrażania na każdym etapie cyklu życia produktu. Połączenie produktywności Nexa3D z szybko rozwijającym się portfolio funkcjonalnych polimerów firmy Henkel umożliwia klientom wytwarzanie szerszej gamy części, takich jak obudowy, rury, produkty opakowaniowe, elementy obuwia i narzędzia produkcyjne, zapewniające większą wydajność i funkcjonalność.
„Wierzymy, że nasza szybko rozwijająca się współpraca z firmą Henkel, obejmująca obecnie sześć materiałów Loctite, w połączeniu z 20-krotnym wzrostem produktywności osiągniętym przez naszą ultraszybką drukarkę 3D NXE400 i do 85% niższym całkowitym kosztem, zapewnia wyższą produktywność i dłuższą żywotność i wyjątkową ekonomię”- powiedział Kevin McAlea, dyrektor operacyjny Nexa3D. „Obie firmy są zaangażowane w demokratyzację dostępu do skalowalnych rozwiązań polimerowych, umożliwiając klientom posiadanie własnego łańcucha dostaw przez cały cykl życia produktu, od projektu po produkcję i sukces na rynku wtórnym”. /Źródło: Omnexus/